Kaltfließpressteile, Drehteile und Verschlussschrauben
Wir beherrschen moderne Technologien und Fertigungsverfahren, die wir zum Teil auch miteinander kombinieren, um für die jeweilige Anwendung optimale Ergebnisse zu erzielen. Wir können sehr kleine, aber auch sehr große Mengen herstellen und zwar innerhalb eines Abmessungsbereichs von 5 bis 60 mm, abhängig von Stückzahl und Fertigungsverfahren. Auch das Spektrum an Materialien ist sehr breit.
Für den Maschinen- und Anlagenbau liefern wir eine Vielzahl an Kaltfließpressteilen, Drehteilen und Verschlussschrauben, die in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz kommen. So sind wir beispielsweise in der Lage, Verschlussschrauben von der Größe M 60 als Warmpressteile mit spanender Nachbearbeitung herzustellen. Sie finden in Schiffsmotoren oder in den Getrieben von Windkraftanlagen Anwendung.
Unsere moderne Technologie der Kaltumformung BSH cold forming® nutzen wir dafür, zahlreiche Varianten an Kaltfließpressteilen herzustellen, die anschließend auf unseren modernen CNC- und kurvengesteuerten Drehmaschinen weiterbearbeitet werden können und später weitere Veredelungen und Beschichtungen je nach Einsatzzweck erfahren. Durch die Montage unserer metallischen Dichtringe BSH sealing-M® oder von Elastomer-Dichtringen BSH sealing-E® auf Verschlussschrauben können wir unseren Kunden im Maschinen- und Anlagenbau vorgefertigte Baugruppen bieten, die automatisierte Montagen ermöglichen.
Umformsoftware verkürzt Entwicklungsprozesse
Unsere Kunden im Segment Maschinen- und Anlagenbau profitieren von unserem Fachwissen und davon, dass wir zugleich Entwickler und Fertiger sind. Bereits vor der Entwicklung legen wir großen Wert auf gute Beratung. Im Rahmen einer Umformsimulation können wir zeigen, welche Belastungen am Bauteil und am Werkzeug bei der Herstellung auftreten und Aussagen zu den Fertigungsmöglichkeiten treffen. Dadurch ergeben sich erhebliche Einsparpotenziale, weil teure Pressversuche entfallen können. So unterstützen wir unsere Kunden von der Anwendungsentwicklung über die Produktionsplanung und Prototypenfertigung bis zur eigentlichen Fertigung. Komplizierte technische Vorgaben sind unser Alltag. Wir wissen, wie wichtig gerade Maschinen- und Anlagenbau Termin- und Mengentreue ist und sind in unseren Prozessen darauf eingestellt. Unsere Zertifizierung nach OHSAS 18001 unterstützt die reibungslosen Produktionsabläufe und sorgt für die Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen.
Der Gehalt an Restpartikeln hat sich in der Vergangenheit auch im Maschinen- und Anlagenbau zu einem echten Qualitätsmerkmal entwickelt. Damit unsere Bauteile höchsten Maßstäben gerecht werden, verfolgen wir eine Reinheitsstrategie, die vorgelagerte Prozesse und Produktionsabläufe einbezieht. Im Labor überwachen wir die Restschmutzmenge auf der Bauteiloberfläche am Ende der Prozesskette.
