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Schnittstellenbetrachtung

Bei der Kaltumformung von Bauteilen bietet die Schnittstellenbetrachtung mehrere Vorteile. Darunter die Vermeidung von Qualitätsproblemen und Produktionsfehlern, die Optimierung von Prozessen und die Verbesserung der Effizienz.Es braucht die Schnittstellenbetrachtung, um sicherzustellen, dass alle Komponenten und Prozesse in der Fertigungskette optimal zusammenarbeiten.

 

Es dürfen keine Abweichungen oder Störungen auftreten, die zu Ausschuss, Nacharbeit oder Ausfallzeiten führen könnten.

Die Schnittstellenbetrachtung ist deshalb ein Verfahren von entscheidender Bedeutung. Unsere Experten von BSH erläutern Ihnen, welche Schnittstellen bei dem Verfahren eine besondere Relevanz darstellen.

Baugruppen – Es kommt auf jedes Teil an

Baugruppen – Es kommt auf jedes Teil an

Teile von BSH fügen sich in komplexe Konstruktionen ein. Das Anwendungsspektrum reicht von Verbrennungsmotoren, Getrieben, Hydraulikantrieben, Pumpen und Sicherheitsventilen bis hin zu elektromechanischen Komponenten. Bei der Gestaltung der Bauteile müssen eine Reihe von Randbedingungen erfüllt werden. Diese Schnittstellen zu den anderen Komponenten müssen detailliert betrachtet und ggf. auch berechnet werden. Dabei darf die Bewertung der Herstellbarkeit nicht aus den Augen verloren werden.

Funktion und Belastung

Funktion und Belastung

Die Funktion der gesamten Konstruktion steht und fällt mit dem reibungslosen Zusammenspiel der einzelnen Komponenten, wobei alle Betriebszustände und auch die geplante Lebensdauer betrachtet werden müssen. Selbst bei Norm- oder normähnlichen Teilen gilt es eine ganze Reihe von Details zu prüfen. Zum Beispiel müssen bei einer kundenspezifisch modifizierten Verschlussschraube unter anderem folgende Punkte betrachtet werden (s. unten):

Schnittstelle Festigkeit

  • Gewinde : Kann das Innen- wie auch das Außengewinde die erforderlichen Lasten sicher übertragen oder muss mit dem Abscheren bzw. dem Abstreifen des Gewindes gerechnet werden?
  • Kann der Kraftangriff das notwendige Montagedrehmoment übertragen? Auch bei konischen Gewinden, Einsatz von Dichtkanten?
  • Kann der Kraftangriff auch erhöhte Lösemomente übertragen, wenn das Teil nach Hochtemperaturbelastungen festsitzt?
  • Reicht die Kopf- bzw. Bundhöhe aus oder kann der Kopf unter Last abscheren?
  • Biegt sich der Kopf unter Umständen durch?
  • Hält die Dichtung den Belastungen von Druck und Temperatur stand? 

Schnittstelle Montage

  • Ist das Teil für eine automatisierte Montage geeignet?
  • Kann das Teil in allen Raumrichtungen gleichermaßen montiert werden?  Kann das Bauteil sicher für eine Schrägmontage oder Überkopfmontagee positioniert werden?
  • Wird ein geeignetes Montageverfahren eingesetzt? Idealerweise sollten Verschlussschrauben drehwinkelgesteuert angezogen werden
  • Kann Oberflächenabrieb zu Störungen bei der Montage führen? Z.B. können Staubablagerungen auf den Sensoren von Lichtschranken Fehlmeldungen verursachen
  • Sind Gewindebeschichtungen sinnvoll?
  • Sind die Fallhöhen in den Zuführanlagen nicht zu hoch – Gefahr von Gewinde- und Kantenbeschädigungen

Schnittstelle Herstellbarkeit 

  • Kann das Teil nach Zeichnung hergestellt werden? 
  • Reicht die Bodenstärke bei Innenangriffteilen noch für eine prozesssichere  Pressteilfertigung aus?
  • Ist bei Drehteilen genügend Platz für einen Freistich unter dem Kraftangriff?
  • Werden besonders enge Toleranzen notwendig?
  • Müssen besondere Werkstoffe verwendet werden?
  • Reicht eine Pressteiloberfläche oder muss nachgearbeitet werden?
  • …..

Schnittstelle Oberfläche und Korrosionsschutz

  • Reicht der Korrosionsschutz für den vorgesehenen Einsatzort aus und lassen sich damit die Restschmutzanforderungen noch einhalten?
  • Kann der Dichtring zu einem erhöhten Korrosionsrisiko führen? In einer permanent feuchten Umgebung kann z.B. ein Kupferdichtring auf einem Aluminiumgehäuse zu Kontaktkorrosion mit gravierenden Folgen führen
  • Kann es zu Korrosion durch Kontakt mit dem abzudichtenden Medium kommen?
  • Kann es durch Schmiermittelabrieb an Zuführschienen usw zu Problemen kommen?

Schnittstelle Bauteilsauberkeit

  • Kann der Abrieb bestimmter Oberflächen zu Störungen der Montage- oder Schraubanlagen führen? 
  • Kann das abzudichtende Medium durch Partikel verunreinigt werden?
  • Kann der Partikelanteil durch die Montage erhöht werden, zB durch schiefes Ansetzen der Teile?

Schnittstelle Verpackung

  • Wie wird das Teil bei der Montage zugeführt? 
  • Wird beim Kunden aus großen Transportverpackungen in kleinere Behälter umgefüllt?
  • Einwegverpackung oder Mehrwegverpackung
  • Muss zusätzlich in Beutel oder Trays verpackt werden?
  • Schlagstellenvermeidung durch setzen der Teile in Trays oder Blister

Die Liste lässt sich erweitern und letztlich sinngemäß auch auf andere Teile übertragen. Erst nach Klärung dieser Punkte kann ein Projekt auch zum Erfolg gebracht werden. BSH steht dem Kunden hier mit Rat und Tat zur Seite und kann technische Berechnungen zur Bewertung von Dimensionen anbieten und Empfehlungen zur Ausführung der Teile geben.

Begleitende Dienstleistungen

Beratung 

Mit der Erfahrung vieler Jahre können wir Ihnen bei BSH bei der Gestaltung Ihrer Bauteile beratend zur Seite stehen. Ausgehend von einer modernen Herstellbarkeitsanalyse kann BSH bereits im Vorfeld überprüfen, ob Bauteile und die spätere Produktion Ihren individuellen Ansprüchen genügen. Risiken im Fertigungsprozess können so ausgeschlossen werden. 

Herstellung 

BSH kann auf mehrere Produktionslinien zurückgreifen, wir wählen für Sie den optimalen Ablauf aus. Das reicht von der Auswahl des Rohmaterials, des Fertigungsverfahrens bis hin zur Logistik. Externe Arbeitsgänge lassen wir bei qualifizierten Partnern ausführen. Diese Firmen sind in ein logistisches Konzept eingebunden, das auch besondere Verpackungen ermöglicht.

Kontakt und Engineering

Ob es eine Anfrage per Telefon, E-Mail oder über eine Plattform ist, wir prüfen unsere Möglichkeiten und stehen gerne für ein technisches Gespräch zur Verfügung.  Sei es eine Videokonferenz, ein Besuch bei BSH oder ein Besuch in Ihrem Haus. Nutzen Sie einfach das Kontaktformular, schreiben Sie eine E-Mail Nachricht an info@bsh-vs.com oder rufen Sie uns einfach an +49 (0) 6593 2108 -100.

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Unser Vertriebsteam

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Videokonferenz

Gerne können wir Ihre Themen in der aktuellen Zeit auch in einer Videokonferenz besprechen. Zwecks Terminvereinbarung kontaktieren Sie uns bitte mit der Nennung Ihres Anliegens unter der info(at)bsh-vs.com. Sie erhalten einen Link zum Meeting per Mail.

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