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Gewinde glätten

Ein geglättetes Gewinde verhindert das Verklemmen der Schraube und verbessert die Passung zwischen Schraube und Gewindebohrung. Das Glätten beseitigt auch Unregelmäßigkeiten und Rauigkeiten, die das Eindrehen erschweren oder die Schraube beschädigen können. Darüber hinaus kann ein geglättetes Gewinde die Festigkeit und Dichtheit der Schraubverbindung erhöhen.

Die Vorteile eines geglätteten Gewindes liegen auf der Hand. Dennoch sollten weitere Verfahren wie das Nachrollen in Betracht gezogen werden, um die Qualität der Gewinde zu gewährleisten und zu verbessern. BSH erklärt Ihnen, woher Gewinde einen Schaden nehmen können und mit welchen Mitteln Sie dem entgegenwirken können.

Kein aktiver Korrosionsschutz

Kein aktiver Korrosionsschutz

Exponierte Konturen – Kanten - Ecken - Gewindespitzen

Nach außen ragende Ecken und Kanten sind Schwachstellen technischer Formteile. Sie lassen sich meist nicht vermeiden und werden bei Kollisionen mit anderen Bauteilen viel stärker in Mitleidenschaft gezogen als weniger exponierte Bereiche des Konstruktionsteiles. An den Kanten treffen zwei Effekte zusammen, die für sich alleine eine viel geringe Wirkung zeigen. Zum einen kann der Werkstoff an diesen Stellen unter Last in mehrere Raumrichtungen ausweichen, wenn die Last so hoch wird, dass er plastisch verformt wird und zu fließen beginnt. Zum anderen trifft hier eine äußere Last einfach auf wenig Material.

Kinetische Energie und Fallhöhen

Kinetische Energie und Fallhöhen

Die kinetische Energie beim Aufprall eines fallenden Teiles auf die Kante eines liegenden Teiles führt zu einer sehr hohen örtlichen Belastung im Bereich der getroffenen Kante. Der Werkstoff wird an dieser Stelle plastisch verformt und es entsteht eine Deformation, eine Macke, eine Schlagstelle, ein impact point. Das gilt natürlich auch für das fallende Teil, auch dort kommt es zu örtlichen Deformationen.

Bei Befestigungselementen, Verschlussschrauben usw. sind die Gewindespitzen in besonderer Weise exponiert. Die Kontur ist funktionsrelevant, kann bei vielen Veredelungsprozessen wie Wärmebehandlungen, galvanischen Prozessen usw. nicht geschützt werden und ist wegen der genormten Kontur meist mit spitzen 60° oder 55° Konturen sehr anfällig für Verformungen.

Umfüllen – Unvermeidbares Handling

Umfüllen – Unvermeidbares Handling

Bei zahlreichen Handlingsprozessen wie dem Befüllen und Entleeren der Anlagen werden die Werkstücke umgeschüttet und fallen daher zwangsweise aufeinander. Und gerade hier werden dann durch die Aufschlagenergie der fallenden Teile die Gewindespitzen der bereits liegenden Teile deformiert. Das zeigt sich oft schon bei einer visuellen Betrachtung, aber auch beim Versuch einer Prüfung mit einem Gewindelehrring. Das zulässige Aufschraubdrehmoment nach DIN EN 26157 wird dabei überschritten.

Der Effekt ist umso größer, je größer die Fallhöhen und je größer und damit umso schwerer die Teile sind. 

Wirkung nicht nachgerollter Gewinde - Fehlverschraubungen

Teile mit Gewindebeschädigungen führen bei der Montage in weichere Gegenstücke zu Freßerscheinungen und damit zu Fehlverschraubungen. Beim Einsatz von Verschlussschrauben führt das zu undichten Schraubstellen.

Um Schlagstellen zu vermeiden, werden Teile mit Gewinde bei BSH mit besonderer Sorgfalt behandelt. Fallhöhen sind minimiert, alle in Frage kommenden Kontaktflächen in den Maschinen und Anlagen sind mit weichen Prallschutzplatten ausgelegt. Behälter werden möglichst schonend mit Elektromagneten entladen, größere Abmessungen werden von Hand geordnet in Kundenverpackungen gesetzt.
 

Nachrollen – Gewinde kalibrieren – Gewinde glätten – Rollieren - Viele Begriffe für ein Verfahren

Teile aus externen Bearbeitungsprozessen kommen trotz aller Sorgfalt der ausgewählten Lieferanten mit unvermeidlichen Schlagstellen zurück zu BSH. Um die Verschraubungsprozesse beim Kunden nicht zu gefährden, müssen diese Gewindeteile durch einen Nachrollprozess wieder kalibriert werden. Dazu werden die Teile in einem zweiten Rollvorgang noch einmal zwischen Walzwerkzeugen geglättet. Die Deformationen der Gewindespitzen werden bei diesem Glättvorgang rückgängig gemacht.
 

Normung und Prüfung

Das Aufschraubdrehmoment ist in der DIN EN ISO 26157 T1 und T3 definiert. In den oft verwendeten deutschen Normen DIN 906, DIN 908 und DIN 7604 wird auf diese Norm Bezug genommen. In den Bezeichnungsbeispielen wird der Zusatz (Gn) für Gewinde nachgerollt aufgelistet.

Begleitende Dienstleistungen

Beratung 

Mit der Erfahrung vieler Jahre können wir Ihnen bei BSH bei der Gestaltung Ihrer Bauteile beratend zur Seite stehen. Ausgehend von einer modernen Herstellbarkeitsanalyse kann BSH bereits im Vorfeld überprüfen, ob Bauteile und die spätere Produktion Ihren individuellen Ansprüchen genügen. Risiken im Fertigungsprozess können so ausgeschlossen werden. 

Herstellung 

BSH kann auf mehrere Produktionslinien zurückgreifen, wir wählen für Sie den optimalen Ablauf aus. Das reicht von der Auswahl des Rohmaterials, des Fertigungsverfahrens bis hin zur Logistik. Externe Arbeitsgänge lassen wir bei qualifizierten Partnern ausführen. Diese Firmen sind in ein logistisches Konzept eingebunden, das auch besondere Verpackungen ermöglicht.

Kontakt und Engineering

Ob es eine Anfrage per Telefon, E-Mail oder über eine Plattform ist, wir prüfen unsere Möglichkeiten und stehen gerne für ein technisches Gespräch zur Verfügung.  Sei es eine Videokonferenz, ein Besuch bei BSH oder ein Besuch in Ihrem Haus. Nutzen Sie einfach das Kontaktformular, schreiben Sie eine E-Mail Nachricht an info@bsh-vs.com oder rufen Sie uns einfach an +49 (0) 6593 2108 -100.

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Unser Vertriebsteam

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Anwendungs|­entwicklung

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Personal|abteilung

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