Polierte Werkzeuge
Polierte Werkzeuge spielen eine wichtige Rolle in der Kaltumformung. Sie tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität des Prozesses zu erhöhen.
Polierte und beschichtete Werkzeuge sind in der Kaltumformung aus zahlreichen Gründen unverzichtbar. Sie weisen eine erhöhte Verschleißfestigkeit auf, die eine längere Nutzungsdauer des Werkzeugs ermöglicht und somit zu höherer Produktivität führt. Dank ihrer gleitfähigen und wärmeabsorbierenden Oberflächen sorgen diese Werkzeuge für eine gleichmäßige Materialverformung, was zu präziseren und qualitativ hochwertigeren Endprodukten führt.
Darüber hinaus reduzieren die Polierung und Beschichtung die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Material während der Kaltumformung. Dies erleichtert den Materialfluss und verringert den Energieaufwand.Bei der Kaltumformung, die in der Regel bei Raumtemperatur stattfindet, kann die Beschichtung die Wärmeableitung verbessern, wenn die Temperatur während des Prozesses ansteigt. Durch die Verringerung des Verschleißes und die erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge können Produktionsunterbrechungen durch Werkzeugwechsel minimiert werden.
FAQ
Warum sind polierte Werkzeuge wichtig in der Kaltumformung?
Warum sind polierte Werkzeuge wichtig in der Kaltumformung?
Polierte Werkzeuge erhöhen die Verschleißfestigkeit, ermöglichen eine gleichmäßige Materialverformung, reduzieren die Reibung während des Umformprozesses, unterstützen die Wärmeableitung und reduzieren Produktionsunterbrechungen durch Werkzeugwechsel.
Was sind die Vorteile von Beschichtungen auf polierten Werkzeugen?
Was sind die Vorteile von Beschichtungen auf polierten Werkzeugen?
Sie verbessern die Wärmeableitung während des Kaltumformungsprozesses, was zur Erhöhung der Standzeit beiträgt.
